Toczący się bęben

Toczący się bęben

Bęben jest ważną częścią nośną żurawia. Nawija linę stalową poprzez działanie silnika, aby zrealizować obniżenie lub podniesienie ciężaru do podnoszenia. Przenosi ładunek podnoszący, zwija linę stalową i realizuje podnoszenie urządzenia podnoszącego. Dlatego bezpieczeństwo i niezawodność bębnów maszyn wyciągowych są bardzo ważne.

 

Bęben rolkowy jest elementem do nawijania liny stalowej w mechanizmie podnoszącym. Bęben toczny składa się z wału bębna, pierścieniowego koła zębatego typu kołnierzowego, piasty bębna, łożysk, cokołu łożyska. Gdy jeden koniec bębna jest wyposażony w przełącznik ogranicznika położenia typu obrotowego, musi on zapewnić synchroniczne obracanie się wału bębna i wznoszącego się wyłącznika krańcowego .

 

Materiał bębna na ogół przyjmuje żeliwo. Do zastosowań specjalnych bęben może być spawany ze staliwem lub płytą stalową.

 

 

(1) Rodzaj rolki.

 

Zgodnie z kształtem cylindra można go podzielić na kołowrotek o długiej osi i kołowrotek o krótkiej osi.

 

Zgodnie z metodą produkcji można go podzielić na rolkę odlewniczą i rolkę spawalniczą.

 

W zależności od tego, czy na powierzchni szpuli znajduje się rowek linowy, można go podzielić na rolkę o gładkiej powierzchni i spiralnej powierzchni rowka.

 

W zależności od liczby warstw liny stalowej nawiniętej na bęben można go podzielić na jednowarstwowy bęben nawijający i wielowarstwowy bęben nawijający.

 

Ogólnie rzecz biorąc, większość dźwigów wykorzystuje jednowarstwowe bębny nawijające, a wielowarstwowe bębny nawijające są używane w żurawiach o bardzo dużych wysokościach podnoszenia lub wymagających zwartej konstrukcji (takich jak dźwigi samochodowe).

 

(2) Struktura szpuli.

 

Bęben składa się z cylindra, płyty łączącej, wału i wspornika łożyska.

 

Powierzchnia walca jednowarstwowej szpuli nawojowej jest nacięta spiralnym rowkiem o łukowatym przekroju w celu zwiększenia powierzchni styku liny stalowej z cylindrem oraz ustalenia pozycji nawijania drutu stalowego na bębna, aby uniknąć wpływu sąsiednich drutów stalowych ocierających się o siebie. życie.

 

Powierzchnia korpusu cylindra wielowarstwowego bębna nawijającego jest zwykle gładka bez spiralnych rowków, a na obu końcach korpusu cylindra znajdują się kołnierze zapobiegające wysuwaniu się liny stalowej.

 

Wadą jest to, że liny z drutu stalowego są ułożone ciasno, a każda warstwa zachodzi na siebie i ociera się o siebie, co ma duży wpływ na żywotność liny z drutu stalowego.

 

Wśród wymiarów konstrukcyjnych bębna kluczowym wymiarem wpływającym na żywotność liny stalowej jest obliczona średnica bębna.

 

 

2. Mocowanie liny stalowej na bębnie

 

Zwykle do mocowania końcówki liny stalowej na zasadzie tarcia stosuje się śruby lub kliny dociskowe. Metoda mocowania musi być bezpieczna i niezawodna, łatwa do sprawdzenia i montażu oraz nie może powodować nadmiernego zginania lub uszkodzenia liny stalowej w punkcie mocowania.

 

(1) Metoda mocowania klina.

 

Ta metoda jest często stosowana do lin stalowych o mniejszych średnicach, nie wymaga śrub i jest odpowiednia dla wielowarstwowych bębnów nawojowych.

 

(2) Sposób mocowania długich listew.

 

Dzięki sile docisku śruby długi pasek z rowkiem jest mocowany na bębnie wzdłuż osiowego kierunku liny stalowej.

 

(3) Metoda mocowania płyty dociskowej.

 

Mocowanie liny stalowej za pomocą płytki dociskowej i śrub jest najpowszechniejszą formą mocowania, która jest prosta, niezawodna i wygodna do obserwacji i kontroli. Jego wadą jest to, że zajmuje dużo miejsca, więc nie można go używać do uzwojenia wielowarstwowego. Ze względów bezpieczeństwa liczba płyt dociskowych powinna wynosić co najmniej 2.

 

W celu zapewnienia niezawodnego zamocowania końca liny i zmniejszenia naprężeń na płytce dociskowej lub klinie, przy opuszczaniu podbieracza do dolnego położenia krańcowego, na szpuli należy dodatkowo zarezerwować od 1,5 do 3 pierścieni zabezpieczających do stałego pierścienia liny stalowej. Nazywa się to pierścieniem zrzucającym obciążenie, który został uwzględniony w konstrukcji kołowrotka.

 

Podczas użytkowania, im większa liczba zwojów końca liny, tym mniejsza siła wywierana na płytkę dociskową lub klin końca liny i tym bezpieczniejsze. Jeżeli dolne położenie krańcowe podbieracza jest zbyt niskie w przypadku podnoszenia,a pozostała liczba lin stalowych na bębnie jest mniejsza niż zaprojektowana liczba zwojów bezpieczeństwa, będzie to spowodowane siłą działającą na koniec liny przekraczającą siłę docisku płyty dociskowej lub klina. Lina stalowa została zerwana i ciężki przedmiot spadł.

 

 

3. Wymagania dotyczące bezpiecznego użytkowania kołowrotka

 

(1) Urządzenie mocujące na końcu liny stalowej na bębnie powinno mieć działanie zapobiegające poluzowaniu lub samozaciskowi. Stan zamocowania końcówki liny stalowej należy sprawdzać raz w miesiącu. W każdym stanie użytkowania należy upewnić się, że lina stalowa utrzymuje wystarczającą liczbę pierścieni zabezpieczających na bębnie.

 

(2) Koniec cylindra jednowarstwowej szpuli powinien mieć kołnierz. Kołnierz powinien być 2 razy większy niż średnica liny stalowej lub szerokość łańcucha większa niż zewnętrzna lina lub łańcuch.

 

Kołowrotek należy zezłomować, gdy wystąpi jeden z następujących warunków:

 

pęknięcie ①;

 

② Stopień zużycia ścianki cylindra osiąga 20 procent pierwotnej grubości ścianki;

 

③ Gdy zużycie rowka liny jest większe niż 1/4 średnicy liny i nie można go naprawić.

Popularne Tagi: bęben do toczenia, Chiny dostawcy bębnów do toczenia, producenci, fabryka