Jakość to życie przedsiębiorstwa, dążenie do doskonałości jakości ma na celu zaspokojenie potrzeb klientów, każda jakość sprzętu jest gwarantowana.
Stalowa konstrukcja
1. Cały materiał stalowy musi zostać sprawdzony przez profesjonalną kontrolę jakości przed przechowywaniem. Takie jak: materiał, rozmiar, konfiguracja, waga i dopuszczalne odchylenie. Norma krajowa: GB/T700-2006, GB/T 709-2006, GB/T3274-2007, GB/T1591-2008.
2. Wszystkie kształty rowków spawalniczych, rozmiary, materiały spawalnicze muszą ściśle przestrzegać specyfikacji procedury spawania i wymagań dotyczących planu; Aby zapewnić jakość spawania, elementy testowe obejmują: wykrywanie wyglądu, badania nieniszczące (badania radiograficzne, badania ultradźwiękowe, testy penetracyjne badania magnetyczne cząstek) itp. Aby upewnić się, że spawanie kwalifikuje się zgodnie z normą krajową: GB/T {{1} }, JB/T{2}} i JB/T6062-2007.
Powszechnie używanych jest siedem następujących:
1. RT: Badanie radiograficzne
2. UT: Testy ultradźwiękowe
3. PT: Testy penetracyjne
4. MT: Badania magnetyczno-proszkowe (badanie magnetyczne)
5. ET: Badanie elektromagnetyzmu lub prądów wirowych
6. Testowanie powłoki
Badanie twardości metalu
Badania radiograficzne (RT)
Przetestuj nieciągłość materiału promieniami rentgenowskimi, promieniami Y lub promieniami neutronowymi i pokaż obraz na nośniku zapisu, aby sprawdzić jego wewnętrzną wadę. To badanie jest bezpośrednie, ale drogie.
Testy ultradźwiękowe (UT)
Użyj ultradźwięków, aby wykryć jego wady, jest to odpowiednie do wykrywania rodzajów materiałów metalowych, defektów wewnętrznych. Jest często używany do rur, płyt, prętów i spoin; Test jest szybki, tani i ma szerokie zastosowanie.
Testy penetracyjne (PT)
Testy penetracyjne przeprowadza się, nakładając penetrant, usuwając nadmiar środkiem czyszczącym i, jeśli to konieczne, nakładając wywoływacz, aby uzyskać wskazanie pewnych defektów na części otwartej na powierzchnię.
Badanie magnetyczne (MT)
Za pomocą wycieku magnetycznego i odpowiedniego testu znaleźć nieciągłość na powierzchni próbki i przy powierzchni.
Badanie magnetyczno-proszkowe (ET)
Test magnetyczno-proszkowy to nieniszcząca metoda testowania, która wykorzystuje wyciek strumienia magnetycznego i odpowiednie medium testowe w celu znalezienia nieciągłości na powierzchni i w pobliżu powierzchni badanego elementu.
Badanie elektromagnetyczne (prądy wirowe) to nieniszcząca metoda badania, która jest stosowana do prądu wirowego w próbce (prąd indukowany generowany na powierzchni przewodnika i w pobliżu powierzchni w wyniku zmiany zewnętrznego pola magnetycznego w czasie lub przestrzeni ) i analizuje informacje o jakości elementu testowego.
Testowanie powłoki
Aby zapewnić jakość powłoki, testowanie wydajności powłoki obejmuje głównie właściwości mechaniczne (takie jak grubość, przyczepność, połysk itp.) Oraz właściwości specjalne (takie jak odporność na korozję, olejoodporność, kwasoodporność itp.) .
Przyrząd testowy obejmuje: tester grubości powłoki, tester, tester przyczepności, przyrząd do siatek filmowych itp.
Badanie twardości metali
Głównie używaj statycznej metody testowej, takiej jak HB, HRC, HV, HL.HB i HRC są główną metodą i są używane częściej. HB jest szeroko stosowany, HRC nadaje się do materiałów o wysokiej twardości powierzchni, takich jak twardość obróbki cieplnej itp., W celu wykrycia odporności materiału metalowego na twarde przedmioty.
Te pozycje powyżej Nie ma tak zwanej sekwencji detekcji, jest ona przeprowadzana wraz z procedurą przetwarzania. Nie ma powodu, aby przeprowadzać wykrywanie wad po wyprodukowaniu żurawia, a bez inspekcji można powiedzieć, że jest on niekwalifikowany! Oznacza to, że każdy proces jest oprzyrządowany.
Uwaga:Niemożliwe jest przeprowadzanie testów jeden po drugim, co jest zbyt kosztowne i nierealne (wymagania czasowe, wymagania dotyczące kosztów, wymagania dotyczące siły roboczej, liczba sprzętu testującego i przestrzeń robocza są ograniczone). W produkcji masowej części są sprawdzane losowo i istnieją specjalne metody naukowe.