Jak naukowo wybrać maszynę do bram mostowych?

Jak naukowo wybrać maszynę do bram mostowych?
 

Suwnice bramowe są szeroko stosowane w różnych przedsiębiorstwach ze względu na ich prostą i niezawodną konstrukcję, wygodny montaż i duże możliwości zastosowania.
 

Chociaż suwnice mostowe zostały opracowane do chwili obecnej, łącznie z projektowaniem, produkcją, instalacją i innymi ogniwami, technologia jest bardzo dojrzała, ale niektórzy użytkownicy nadal zgłaszają pewne problemy, takie jak suwnice nie mogą spełnić wymagań operacyjnych podczas użytkowania i awarie dźwigów w niektórych lokalizacjach są szczególnie skoncentrowane. Nie brakuje nawet wypadków związanych z bezpieczeństwem z powodu niewłaściwego doboru.
 

Oprócz czynników takich jak jakość produkcji dźwigów i jakość instalacji, w wielu przypadkach niewłaściwy dobór dźwigów jest główną przyczyną niezawodności sprzętu i zmniejszenia bezpieczeństwa.
 

Dlatego szczególnie ważny jest wybórsuwnica mostowaprawidłowo i rozsądnie.
 

Wybierając suwnicę pomostową, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę następujące punkty: środowisko użytkowania, stan podnoszonych obiektów, poziom pracy, wymagania przestrzenne i inne wymagania dotyczące zastosowań specjalnych.
 

Użytkownicy mogą wybrać maszyny dźwigowe po ustaleniu powyższych czynników zgodnie z ich własnymi rzeczywistymi warunkami, tak aby uniknąć niedogodności produkcyjnych i zagrożeń bezpieczeństwa spowodowanych niewłaściwym doborem dźwigów.
 

Zgodnie z art. 5 TSG Q5001-2009 „Zasady zarządzania użytkowaniem maszyn dźwigowych” użytkownik powinien wybrać odpowiednią odmianę (typ) żurawi, które spełniają wymagania warunków użytkowania zgodnie z celem, częstotliwością użytkowanie, stan obciążenia i środowisko pracy maszyn dźwigowych. Jeśli wybór jest błędny, odpowiedzialność ponosi użytkownik.
 

Łącząc odpowiednie wymagania standardowe dotyczące dźwigów i rzeczywistą sytuację przedsiębiorstwa, w artykule szczegółowo przeanalizowano, w jaki sposób naukowo i racjonalnie wybrać suwnice pomostowe z wyżej wymienionych aspektów, a także przedstawiono pewne odniesienia i referencje dla użytkowników w zakresie wyboru maszyn dźwigowych.
 

 

1. Analiza środowiska użytkowania (kliknij, aby wyświetlić bardziej szczegółową analizę środowiska użytkowania)
 

Wybierając dźwig, bardzo ważne jest zrozumienie środowiska jego użytkowania. Różne środowiska użytkowania mają różne wymagania dotyczące żurawia jako całości i każdego mechanizmu. Należy wziąć pod uwagę czynniki środowiskowe głównie: działanie na wolnym powietrzu, środowisko o wysokiej temperaturze, środowisko łatwopalne, wybuchowe i zapylone, środowisko o silnym oporze wiatru i inne wymagania.
 

① Praca na świeżym powietrzu
 

② Środowisko o wysokiej temperaturze
 

③ Środowisko łatwopalne, wybuchowe i zapylone
 

④ Silne środowisko odporne na wiatr
 

⑤ Inne wymagania
 

2. Analiza stanu przedmiotów podnoszonych
 

Status podnoszonych przedmiotów odnosi się głównie do kształtu i stanu podnoszonych przedmiotów, co jest ściśle powiązane z wyborem urządzenia podnoszącego. Należy wziąć pod uwagę, czy zawieszony przedmiot jest materiałem pełnym czy sypkim, ma kształt regularny czy nieregularny, jest ciałem stałym czy cieczą o wysokiej temperaturze itp.
 

Użytkownik powinien wybrać różne rozrzutniki w zależności od kształtu obiektów podnoszonych przez dźwig. Ogólnie rzecz biorąc, wybiera się hak, a w szczególnych przypadkach chwytaki, przyssawki elektromagnetyczne i inne specjalne rozpórki należy dobierać w zależności od różnych materiałów.
 

Takie jak podnoszenie stopionego metalu i stopionego niemetalu itp., procesy podnoszenia, obracania i inne powinny być rozsądnie zaprojektowane zgodnie z procesem produkcyjnym.
 

Podczas montażu rozpórek dźwigowych powszechną metodą stosowania jest użycie elektromagnesów do podnoszenia metalowych materiałów sypkich.
 

Większość małych i średnich przedsiębiorstw często nie bierze pod uwagę właściwości materiałów dźwigowych podczas procesu wyboru dźwigów, ale korzysta z dodatkowego elektromagnesu, aby osiągnąć cel podnoszenia metalowych materiałów sypkich podczas użytkowania. Ten sposób dodawania stwarza poważne potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa.
 

Po pierwsze, zainstalowany odbiornik elektromagnesu często nie posiada akumulatora zapasowego, który nie jest w stanie uzyskać efektu opóźnionej awarii funkcji elektromagnesu po wyłączeniu elektromagnesu.
 

Po drugie, zainstalowany czujnik elektromagnesu nie jest wyposażony w podstawowe urządzenie wykrywające prąd i napięcie, dlatego nie można wykryć niskiego napięcia i uruchomić alarmu.
 

Ponadto, gdyelektromagnespochłania materiał, nie można zagwarantować, że materiał na dolnym końcu uzyska wystarczający efekt pola magnetycznego i materiał się rozproszy.
 

Dlatego instalowanie urządzenia odbierającego elektromagnes bez pozwolenia jest bardzo niebezpiecznym zachowaniem i należy go unikać. Kupując dźwig, należy wziąć pod uwagę potrzeby związane z podnoszeniem materiału i wybrać odpowiedni dźwig do zastosowań specjalnych.
 

 

3. Poziom roboczy
 

Klasa robocza żurawia jest parametrem złożonym, związanym z masą ładunku i częstotliwością użytkowania. Należy tu wziąć pod uwagę nie tylko maksymalną masę podnoszonych przedmiotów, ale także wagę często podnoszonych przedmiotów i odpowiednią częstotliwość ich używania. Poziom pracy określa się na podstawie współczynników spektrum obciążenia charakteryzujących stan obciążenia.
 

Wybierając dźwig, ogólny personel przedsiębiorstwa weźmie pod uwagę kilka głównych parametrów, takich jak znamionowy udźwig, rozpiętość, wysokość podnoszenia, prędkość podnoszenia i prędkość jazdy dużych i małych pojazdów, zgodnie z wymogami produkcji i użytkowania, ale łatwo jest zignorować wymagania poziom pracy dźwigu.
 

Nasza firma widziała wiele dźwigów przy intensywnej pracy i dużych obciążeniach, których poziom roboczy wynosi tylko A3, co skutkowało skoncentrowanymi i częstymi awariami po pewnym okresie użytkowania, takimi jak usterki mechanizmów operacyjnych, przepalenie silników napędowych, uszkodzenie rezystorów rozruchowych, uszkodzenia zmęczeniowe na części itp.
 

Dokładne zrozumienie znaczenia poziomu roboczego ma istotne znaczenie przy doborze żurawi. Poziom pracy powinien uwzględniać takie czynniki, jak ciężar podnoszonych przedmiotów, intensywność użytkowania i wydajność pracy. We wstępie do GB/T3811 „Kodeks projektowania żurawi” wspomniano, że użytkownicy żurawi powinni zwracać szczególną uwagę przy ustalaniu wymagań dotyczących zamówień dźwigów i zakupie produktów dźwigów. Należy zwrócić uwagę na określenie i dobór poziomu roboczego całego żurawia i jego mechanizmu.
 

4. Wymagania przestrzenne
 

Wybierając żuraw, należy wziąć pod uwagę spełnienie wymagań miejsca użytkowania, przestrzeni roboczej i odpowiedniej przestrzeni konserwacyjnej.
 

W zależności od układu miejsca warsztatu, takiego jak odległość od ściany do umieszczenia ciężkich przedmiotów, maksymalna wysokość, objętość i waga ciężkich przedmiotów, rozsądny dobór dźwigów może w pełni wykorzystać przestrzeń warsztatu i zmniejszyć występowanie krzywych i pochyłych dźwigów. , aby zmniejszyć wynikające z tego niedogodności i awarie.
 

Zgodnie z przepisami GB6067.1 odległość pomiędzy dowolną częścią dźwigu a jakąkolwiek stałą częścią budynku jest nie mniejsza niż 0,5 m; odległość od poręczy lub poręczy jest nie mniejsza niż 0,1 m; odległość od dowolnego przejścia dla pieszych (z wyjątkiem podestu roboczego) jest nie mniejsza niż {{10}},5 m; dolna granica dźwigu oraz odległość pionowa dolnego przejścia jest nie mniejsza niż 1,7 m; dolna granica i część niezamieszkana są nie mniejsze niż 0,5m; odległość pionowa górnej granicy jest nie mniejsza niż 0,5 m na stanowisku obsługi i może zostać zmniejszona do 0,1 m, gdy nie ma zagrożenia dla personelu.
 

Wybierając dźwig, należy również wziąć pod uwagę niewystarczającą wielkość granicy spowodowaną zmianą użytkowanego budynku fabryki. Na przykład dach drewnianego budynku fabrycznego odkształca się bardziej pod wpływem zmiany wilgotności i temperatury. Jeśli rozmiar górnej granicy jest zbyt mały, spowoduje to zakłócenia podczas pracy.
 

Osiadanie na obu końcach warsztatu jest poważniejsze, co wpłynie również na wielkość graniczną żurawia. W przypadku warsztatu wielokondygnacyjnego odkształcenie belki szynowej suwnicy w warsztacie górnym ulegnie pogłębieniu, co będzie miało większy wpływ na zmianę przestrzeni roboczej.
 

Ponadto przy wyborze dźwigu należy rozsądnie wziąć pod uwagę przestrzeń konserwacyjną samego dźwigu.
 

Sprzęt do podnoszenia należy do sprzętu pracującego na dużych wysokościach, w związku z konserwacją lub awarią wystąpią sytuacje związane z operacjami na dużych wysokościach. Obecnie większość producentów dźwigów i jednostek użytkowników ma tendencję do ignorowania tego aspektu. Jest to szczególnie widoczne w najczęściej używanych dźwigach. W miejscu konserwacji wciągnika elektrycznego brakuje podestu konserwacyjnego. Istnieje szereg problemów, takich jak wysokość prześwitu poręczy platformy dla pieszych oraz bardzo mała platforma konserwacyjna, odległość bezpieczeństwa przejścia bezpieczeństwa jest niewystarczająca, a konserwacja każdego mechanizmu operacyjnego jest niewygodna.
 

 

5. Specjalne wymagania dotyczące użytkowania
 

W procesie selekcji suwnic pomostowych, ze względu na rzeczywiste potrzeby operacji dźwigowych, należy wziąć pod uwagę inne specjalne wymagania, takie jak dokładność pozycjonowania, dopasowanie wymagań do innego sprzętu w miejscu pracy oraz zdolność przedsiębiorstwa do ponoszenia ryzyka, oraz odpowiednio zwiększyć redundancję. Wymagania projektowe mające na celu poprawę bezpieczeństwa itp.
 

Wybór dźwigów jest często ściśle powiązany z bezpieczeństwem użytkowania i trudnościami w konserwacji dźwigów. Kiedy użytkownicy wybierają modele, często na pierwszym miejscu stawiają koszt i cenę, ignorując ukryte czynniki wydajności. Są one wspomniane w artykule. Jako punkt odniesienia można posłużyć się współczynnikami bezpieczeństwa i wskaźnikami wydajności, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze żurawia. Mam nadzieję, że większość użytkowników faktycznie będzie w stanie wybrać dźwig odpowiadający ich warunkom produkcyjnym.